净化系统工程
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来源:   日期:2019-03-04
vwin德赢登陆设计有一更、二更、风淋和缓冲等实验前的准备工作。采用人流、物流分开原则,以减少实验污染,保证安全。洁净vwin德赢登陆回风与室外新风混合后,经过初、中、高效过滤器三级过滤后送入洁净室内。新风、回风设粗效过滤器,中效过滤器位于组合式空调机组内,高效过滤器位于送风系统的末端即洁净房间的送风口处。洁净vwin德赢登陆设计规范依据:
《洁净厂房设计规范》GB50073-2013、《洁净室施工及验收规范》GB50591-2010、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016、《建筑设计防火规范》GB50016-2006、《暖通空调制图标准》GB/T50114-2010、《供配电系统设计规范》GB50052-2016、《通用用电设备配电设计规范》GB50055-2011、《医药工业洁净厂房设计规范》GMP-97 《医药生产质量管理规范》GMP-98 ,《国际标准》ISO/TC209,《美国联邦标注》FS-209E-1992.
  1、本布置紧凑、合理,满足了vwin德赢登陆操作和空气洁净度等级要求,同时力求科学性与经济性的原则,考虑vwin德赢登陆要求和发展及运行费用最优。
 2、洁净室入口处设置风淋室,能有效清除人体所带灰尘,减少洁净室的灰尘量,同时风淋室也起到了气闸的作用,防止不洁净空气由门进入洁净区。
  3、洁净室需向室内供给一定比例的新鲜空气,净化过滤后进入各vwin德赢登陆以补偿排风,保证正压及工作人员需要。
4、风量回风次数采用风量调节阀对不同要求洁净级别的区域进行控制,以及压强梯度的调节,保证气流同“清洁”区域流向“污染”区域,洁净室不同级别之间压差为≥5pa,洁净室与室外压差为≥10pa。
 5、洁净室设紫处灯杀菌装置。
 6、传递窗为全不锈钢材质,机械联锁控制,内带灭菌装置。
 7、观察窗为密闭洁净窗,门为气密洁净门。
 8、电源:AC220V/380V-50HZ。
 9、室内噪音≤60db(A)。
 10、排风口装有高效过滤器,送风口装有高效过滤静压箱,以实现进气洁净,另外更换高效过滤器比较方便。
 11、一般室内送排风采用上送下排方式,室内排风口应设在室内被污染风险最高的区域,单侧布置,不得有障碍。
 12、回风口以余压阀自动调节室内压力,保持正压洁净状态。
 洁净vwin德赢登陆设计其它说明要求:
洁净vwin德赢登陆用房宜与办公用房等其他功能用房分开设置。建筑规模较大、有条件的,理化、微生物、毒理等vwin德赢登陆宜设置建筑单体,各类vwin德赢登陆建筑相对集中,合理分区,宜处于最小风频上风向。三级生物安全防护vwin德赢登陆建筑宜单独设置,四级生物安全防护vwin德赢登陆建筑应单独设置。 各类实验用房集中在一个楼宇的,垂直布局从上至下宜按照毒理(实验动物房)、理化、微生物依次安排。业务、实验、行政及保障等各类功能用房集中在一个楼宇的,实验部分宜置于楼宇上部。“三废”处理与排放以及医疗垃圾处理设施应符合环境保护等相关法律、法规的要求。
  洁净vwin德赢登陆不得采用可造成不同检验室之间空气交换的中央空调系统。具有洁净度、温湿度、压力梯度要求的不同功能的vwin德赢登陆,应采用独立新风、回风、排风系统。实验用房应在外墙上应预留潜藏的侧送侧排风口。建筑楼面预留足够的大风量通风井道;重污染控制排风经楼顶排放;轻污染控制排风经侧墙排放;特殊vwin德赢登陆:净化vwin德赢登陆、恒温恒湿vwin德赢登陆、负压vwin德赢登陆等特殊vwin德赢登陆新、排风口均设于建筑立面。vwin德赢登陆通风柜的排风系统宜独立设置,即一柜一管一风机系统,不宜共用风道,不得借用消防风道。
 VOLAB主营产品或服务:
 1、洁净车间、洁净厂房、净化车间、净化厂房、无尘室、净化工程、洁净工程、洁净手术室、层流手术室、无尘厂房等洁净室工程净化设计、施工、调试、维护保养等;
 2、初效空气过滤器、中效空气过滤器、高效空气过滤器、亚高效空气过滤器,洁净工作台、风淋室、生物安全柜、层流罩、高效送风口、空气消毒设备、传递窗、FFU、不锈钢制品等;
 3、10级到1000万级别的洁净手术室、无尘无菌室、动物vwin德赢登陆,整体vwin德赢登陆设备工程,食品车间净化工程,LED显示屏无尘车间,化妆品无尘室等;
 4、企业、医院、酒店、工厂、商场、办公大楼空调工程,水电、配管、电力、机电设备工程;
 5、彩钢板工程,各种防尘、抗静电环氧树脂地坪、防静电PVC地板工程;
 6、线路板、背光源、模组、印刷洁净厂房恒温恒湿工程:
空气洁净度应划分为四个等级:
等级
每立方米空气中 ≥ 0.5 微米尘粒数
每立方米空气中 ≥ 5 微米尘粒数
100级 
≤35×100(3.5)
 
1000级
≤35×1000(35)
≤250(0.25)
10000级
≤35×10000(350)
≤2500(2.5)
100000级
≤35×100000(3500)
≤25000(25)
洁净室的形态一般分为:
1、非单向流洁净区
2、单向流洁净区(水平、垂直流向)
3、合流洁净区
4、环形/隔离装置
注:混合流洁净区是ISO标准提出的,即把实际早已存在的非单向流洁净室设置了局部的单向流的洁净工作台/层流罩对关键部位进行“点”或“线”的保护,以减少单向流洁净区的面积。
根据工艺特点进行布置,在满足使用前提下求得经济合理,可分为几下几类:
1、开放式:用于工艺过程对各区洁净度等级需求差别不大的情况下:
优点:灵活性好,便于调整、变更、设计简单、空气处理系统单一。
缺点:高运行费用,对于单向流型回风通道占空间大。
2、套件式:各洁净区按工艺的工序及洁净度等级要求分隔与连通,并进行各区间的压差控制。注:用于vwin德赢登陆类还是要求各自系统独立,不共享。
3、隧道式:是以“线”保护代替“面”保护的典型。
优点:节能,防火分隔简单,安全。
缺点:设计时需仔细,麻烦。施工难度高,灵活性差。
4、微环形+开放式洁净室
5、模块化洁净室:是近年来发展最快的。
FFU的发展对模块化洁净室灵活、方便性更加体现。一般适用于空调参数与所处背景环境基本一致的场合(不需要保温),可满足ISO标准4级及以上。

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